更新时间:2026-01-21
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在风电装备、航空航天、工程机械、大型模具等重型制造领域,大尺寸工件加工始终面临 “两难困境":要么选进口龙门设备,动辄数百万的采购成本让中小企业望而却步,后续维保还受限于海外备件周期;要么选普通国产品牌,又担心行程不足、刚性不够,导致加工振纹、精度漂移,废品率居高不下。
今天就为各位制造业同仁,推荐一款乔那科数控 3.3×5米 龙门加工中心。作为专注数控机床的技术企业,乔那科这款主力机型以 5200×3600×1500mm 超大行程 + 定制化适配能力,成为中小企业升级重型加工能力的高性价比之选。
对于重型加工而言,“稳" 是底线,“精" 是核心。乔那科数控 3.3×5米 龙门加工中心从结构设计到核心配置,都精准匹配大型、重型工件的加工需求:
X 轴行程 5200mm、Y 轴 3600mm、Z 轴 1500mm,龙门过宽达 3300mm,工作台规格为 2600×5000mm,承重可达 25 吨,轻松承载风电法兰、航空航天结构件、工程机械车架、大型注塑模具等重型工件。依托乔那科定制化技术优势,可根据客户需求优化 T 型槽布局与工作台结构,一次装夹即可完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多工序加工,告别多次装夹带来的误差累积,加工效率直接提升 30%。
整机采用 HT300 高强度合金铸铁整体铸造,床身与立柱采用龙门式双立柱箱型一体结构,经 500℃高温时效 + 自然时效双重处理,内应力释放率达 99%,从根源杜绝长期重载加工的变形风险。横梁经特殊强化设计,搭配 45 度抗冲击立柱结构,形成稳定的三角受力体系,在保证刚性的同时优化机身重量,即便加工 HRC55 以上硬料也不颤刀,加工表面光洁度远超行业标准。
X 轴配备 2 条 THK / 上银级重载滚柱线轨,Y 轴采用 2 条高精度导轨,Z 轴选用淬火贴塑硬轨,搭配高精度预载滚珠丝杠与大功率交流伺服电机直接连接,实现无间隙传动。依托英国雷尼绍激光干涉仪、瑞典海克斯康三座标测量仪等全套精密检测设备把控精度,定位精度达 ±0.006mm,重复定位精度 ±0.003mm,搭配 FANUC、西门子、新代等数控系统。标配 BT50 主轴,转速范围 20-6000r/min(可选配内藏式 / 直联式传动),搭配 24 把圆盘刀库,换刀快速精准,进一步保障加工一致性

Z 轴配备双侧氮气平衡缸配重,减少滚珠丝杠的空载扭矩与磨损,延长精度保持周期;采用主动式智能润滑系统,按需注油并实时预警油路问题,润滑油消耗较行业同类设备减少 30%。龙门外防护采用四开门设计,两侧推拉门 + 前后贯通式对开门,方便大型工件上下料;横梁配备楼梯式检修平台,结合乔那科完善的技术支持体系,后期维护保养更便捷。
凭借出色的综合性能与定制化能力,乔那科数控 3.3×5米龙门加工中心成为重型制造领域的 “通才利器",核心应用场景广泛覆盖:
· 风电装备领域:精准加工风电轮毂、齿轮箱壳体、风电法兰等核心部件,重载切削能力确保加工效率,高精度表现保障部件装配精度;
· 航空航天领域:加工飞机机身结构件、发动机零部件等大型复杂零件,微米级精度满足制造对表面质量与尺寸公差的严苛要求;
· 工程机械领域:适配挖掘机、起重机车架、底座、大型箱体等结构件加工,一次装夹完成多工序,大幅缩短生产周期;
· 大型模具领域:加工汽车冲压模具、大型注塑模具的型腔与型面,高刚性结构减少模具加工振纹,提升模具使用寿命;
· 轨道交通领域:加工高铁、地铁车体结构件、转向架等关键部件,稳定的精度表现保障轨道交通设备的运行安全性。
大型加工设备的选购,本质是选择 “长期可靠的合作伙伴"。乔那科数控装备(江苏)有限公司坐落于宿迁宿城经济开发区,是省级民营科技企业与技术企业,拥有标准化生产基地与完善的供应链体系。公司实现从铸件研发、关键部件精加工到整机装配的全流程自主生产,国产化率超 95%,有效规避进口部件的供应风险。研发团队占比超 30%,累计拥有 180项核心技术,凭借稳定的产品品质保持高客户满意度与复购率,口碑与品质双重过硬。

相比同类进口 3025 龙门加工中心数百万的高价,乔那科数控凭借全流程自主生产与规模化优势,将设备采购价格控制在同类进口设备的 1/3-1/2,大幅降低中小企业的升级门槛。更重要的是,其运维成本较进口设备降低 50% 以上,结合高效的加工能力与定制化适配服务,投资回报周期显著缩短。
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重型制造升级,选对设备才能事半功倍!乔那科数控 3.3×5米 龙门加工中心,既有适配超大尺寸重载工件的硬核性能,又有科技型企业的品质背书和全周期服务保障,更是性价比远超进口设备的国产替代优选。如果您正在为大型重型工件加工设备选型纠结,不妨联系了解一下,相信会给您带来惊喜~