乔那科数控GMF2025系列定梁动台式龙门加工中心，采用定梁龙门框架，工作台移动结构设计，机床刚性强、动态稳定性好，具备高精度、高效率和强适应性。定梁动台式龙门广泛应用于汽车、电力、工程机械、模具、航空航天、船舶制造等行业的大型零件精密加工，支持铣削、钻孔、镗削、扩孔、铰削、锪削、攻丝等多种加工方式，并可实现三轴联动曲面加工。根据客户需求，还可选配附件铣头，实现五面加工，一次装夹完成复杂工件加工。

乔那科数控装备（江苏）有限公司是一家专注于数控机床研发、制造、销售与服务的高新技术企业。公司坐落在江苏宿迁宿城经济开发区，占地230亩，建有15万平方米的现代化厂区。从机加工、钣金、装配到电气、检测和仓储，我们拥有一套完整的制造体系，年产能可达500台数控设备。

我们专注于龙门加工中心的研发与制造，按结构形式有定梁式、动柱式、动梁式及高架桥式五轴等200多款机型。加工范围从2米到60米，能够满足汽车、模具、轨道交通、船舶、航空航天、能源装备等行业的加工需求。无论您是小型精密零件，还是超大型复杂工件，我们售前工程师提供合适您的机型。如果您有特殊加工需求，我们还可以根据工件特点和工艺需求提供量身定制化服务。我们承诺每一台机床都经过严格的精度检测与调试，确保交付到客户手中的设备可靠、稳定、好用。

GMF2025定梁动台式龙门加工中心，龙门宽度2000mm、工作台尺寸1.7米×2.5米、工作台承重12吨、XYZ轴行程2700/2200/1000、主轴规格BT50-190、电机功率18.5kw、快移速度15/15/15mmin、切削速度1-6000mm/min、 主轴转速范围20-6000rpm。采用定梁龙门框架，工作台移动结构设计，机床刚性强、动态稳定性好，具备高精度、高效率和强适应性。该机床广泛应用于汽车、电力、工程机械、模具、航空航天、船舶制造等行业的大型零件精密加工，支持铣削、钻孔、镗削、扩孔、铰削、锪削、攻丝等多种加工方式，并可实现三轴联动曲面加工。根据客户需求，还可选配附件铣头，实现五面加工，一次装夹完成复杂工件加工。

产品优势介绍：

刚性强稳定可靠：采用龙门框架固定，工作台移动结构，通过有限元分析，优化基础部件结构，具有刚性强、扭矩大动态响应好的特点

铸件两次回火：床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台等关键部件经回火窑两次回火，具备刚性强、抗震性好、精度保持高等特点

可选主轴滑枕形式：可选配Z轴4线轨、全包方滑枕、T型滑枕形式，满足客户高效加工需求

切削能力强：结合方滑枕+高扭矩齿轮头，具备重切削能力

高速高效主轴配置：可选直联/皮带/齿轮箱主轴，兼顾高速切削和重切削

搭配主流数控系统：西门子/发那科/三菱/中国台湾新代/广数/凯恩帝等

自动换刀：配备圆盘/链式刀库，立卧两用链式刀库，支持20-60把刀库

自动化能力强：支持自动排屑、自动润滑，可接入自动化产线

扩展附件：可选直角铣头、万向铣头、延伸铣头、全自动铣头等附件头

支持加装：中心出水、光栅尺、第四轴、数控转台，满足客户加工需要

品质保障介绍

乔那科数控坚持“设计研发—生产制造—机床装配—品质检验"全流程管控。

在设计环节：通过有限元分析优化结构。

在制造环节：执行床身大件检测、丝杠预拉伸、手工刮研 等工艺，确保零部件精度。

在装配环节：实施装配过程检测、准直仪测试，保证装配精度。

在质检环节：采用三坐标检测、球杆仪检测、床身几何精度检测、雷尼绍激光检测、机床空运转测试等手段，全面验证机床性能。

公司配备高精度检测设备与完善的品控体系，确保每一台机床都具备高精度、高效率与可靠品质，为客户提供值得信赖的加工解决方案。

全流程服务体系

售前技术支持：

专业技术团队深入了解客户需求，提供机床选型、刀具选型、附件选型建议。客户可提供产品图纸或实物，我们将进行工艺分析与评估，确保方案精准可行。根据加工要求，推荐最适配机床与加工工艺解决方案。

定制化解决方案：

支持模块化设计与量身定制：X轴行程最长 60米，Y轴行程最长 12米，提供多样结构选择：定柱型、横梁升降型、动柱型、双主轴、多龙门框架结构，同时可为客户提供 夹具方案、工艺编排、附件搭配，实现 缩短节拍、降低成本、提升效益。

售后服务保障：

质保服务：设备交付起一年内，因质量原因引发的故障，提供免费保修；非质量问题也积极配合维护。

全生命周期支持：

提供机床保养、精度校正、诊断服务、功能追溯、机械整修、机床搬迁等。

确保设备始终保持最佳精度与高效生产状态，让客户获得最佳投资回报率。