产品简介

乔那科大型龙门加工中心规格均有3、4、5、6米多种尺寸可提供选择，有机身稳重、刚性强、承载力高，配备大功率主轴系统与高精度丝杠导轨，可实现高效重型切削并保持性能稳定。适用于工程机械、船舶制造、轨道交通、能源装备、模具制造等行业的大型结构件加工，可完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝及多面复合加工。支持定制化设计，可根据客户工件尺寸、加工工艺及装夹方式进行方案匹配。

大型龙门加工中心规格

定梁动台式龙门宽度有3.3米、3.8米、4.3米可选

工作台长度有5米、6米、8米、10米、12米可选

定梁动柱式龙门宽度有4.8米、5.8米、6.8米可选

工作台长度有8米、10米、12米、16米可选

动梁动台式龙门宽度有3.8米、4.8米、5.2米可选

工作台长度有8米、10米、12米、16米可选

动梁动柱式龙门宽度有4.8米、5.8米、6.8米可选

工作台长度有8米、10米、12米、16米可选

高架桥五轴式龙门宽度有3.5米、4.2米、5.2米可选

工作台长度有4米、5米、6米可选

以上参数配置均为标准机型，也可根据客户需求进行自由定制

更多大型龙门加工中心型号、技术参数与配置方案；

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大型龙门加工中心规格系列型号产品优势介绍

一、开放式结构，高效操作空间

乔那科大型龙门加工中心采用开放式或半防护结构设计，充分满足大型工件装卸与吊装操作需求。

机床配备可拆卸防护装置与安全护栏，在保证可视性与便利性的同时，有效提升操作安全性与加工效率。

二、高刚性结构，稳定支撑重切削

整机采用定梁，动柱或动梁结构形式，结合超宽跨距龙门框架设计，整体受力均衡、刚性强。

床身、立柱、横梁等主要铸件均采用高强度铸铁一体铸造，经两次回火与振动时效处理，消除内应力。

通过有限元仿真分析，对结构进行动态优化，使设备在重切削、高扭矩工况下仍保持高刚性、低振动与优异的抗扭性能。

三、灵活配置，满足多工况需求

乔那科大型龙门加工中心具备高度模块化设计，可根据不同加工场景与客户工艺需求灵活定制。

数控系统：可选发那科、西门子等主流品牌；

主轴系统：提供直联式、齿轮箱、电主轴等多种驱动结构，兼顾高速精加工与重切削能力；

滑枕结构：支持Z轴4线轨、全包方滑枕、T型滑枕三种形式，满足不同刚性与精度需求；

四、全流程管控，精度稳定可靠

乔那科建立了完善的制造与检测体系，从设计到装配实现全流程质量追溯：

加工阶段：核心部件由日本大隈、中国台湾斗山等母机加工完成，关键尺寸全过程数据化监控；

装配阶段：严格执行扭矩标准、几何精度校准、装配定位与动平衡检测，确保稳定性；

检测阶段：使用激光干涉仪、球杆仪、三坐标测量机与长效负载试切系统，对精度与动态性能逐项检测。

每台机床均经过多轮试切与耐久性测试，确保“开机即合格、投产即稳定"。

五、应用广泛，精度与效率兼得

乔那科大型龙门加工中心广泛服务于模具制造、航空航天、轨道交通、船舶、能源装备与工程机械等行业。

支持铣削、钻削、镗削、攻丝、扩孔、铰孔等多种加工方式，兼顾强力切削与精密成形。

X轴行程可达60米、Y轴行程可达12米，具备超大工件的一次装夹加工能力。

六、乔那科制造实力，服务全生命周期

乔那科数控占地230亩，建有15万平方米现代化厂房，设有恒温机加工、精密装配、电气集成、钣金喷涂与质量检测中心等核心车间，具备年产500台龙门机床的制造能力。

公司在全国设有20余个售后服务网点，提供远程诊断、精度校正、功能扩展、预防维护等全生命周期支持。