产品简介

乔那科3.8×8米动梁动柱式龙门加工中心，采用龙门框架移动与固定工作台式，横梁可升降结构设计，具有占地面积小、空间利用率高、强力切削等特点。广泛应用于汽车、电力、工程机械、模具、航空航天、船舶等领域的大型高型复杂零件加工，可实现铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝及三轴联动曲面加工，并支持选配附件铣头完成五面复合加工。

3.8×8米动梁动柱式龙门加工中心

龙门宽度：3800mm

工作台尺寸：2800mm×8000mm

工作台承重：15000kg/㎡

XYZ轴行程：8500/4400/1500mm

W轴行程：1500mm

主轴规格：BT50

主轴功率：30kw（可选配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主轴转速范围：20-4500rpm

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乔那科3.8×8米动梁动柱式龙门加工中心，具备宽广的加工范围与高度灵活的结构布局，特别适合能源装备、轨道交通、船舶制造及大型机械零部件行业。凭借动梁与动柱的协同设计和强大的主轴系统，该机床成为重型加工与高精度加工兼顾的理想选择。

一、结构稳固，高刚性支撑

动梁动柱式结构实现横梁升降与立柱横向移动的双自由度调节，加工空间灵活，覆盖范围广。

横梁升降优势：

加工空间可变：横梁可沿Z方向大范围升降，不同高度工件均能轻松容纳，加工超大型件时不受空间限制。

刚性与精度兼顾：在小型或中等工件加工时，横梁可下降至靠近工件的位置，缩短主轴伸出长度，提升刚性和精度，减少振动与热漂移。

加工效率提升：横梁升降带来最佳刀具切削位置，避免“长悬伸”加工，提高切削效率与刀具寿命。

工艺适应性强：可根据工艺需求灵活调整横梁高度，实现粗加工的大空间布局与精加工的小跨距高刚性自由切换。

大行程适用：特别适合能源装备、轨道交通、船舶制造中那些高度差大、结构复杂的大型工件。

二、主轴系统，强劲灵活

标配直联+BF减速箱主轴系统，兼顾重切削与精加工。

低速高扭矩：减速箱提供强大输出，满足钢、铸铁、模具结构件等重切削工况。

高速高效率：主轴运行平稳，热漂移小，保证模具曲面与精细部件加工精度。

三、检测严格，精度可控

乔那科坚持全过程检测，保证每台设备出厂即满足标准，所有检测结果由质量管理中心存档，可实现全程可追溯，客户亦可现场参与预验收与打样。

激光干涉仪检测：确保三轴定位精度与重复定位精度。

球杆仪测试：验证机床动态圆度与插补精度。

主轴热稳定性测试：长时间运转下，保证热漂移可控。

满负荷切削试验：模拟实际工况，确保机床长期可靠。

四、应用场景，全面覆盖

动梁动柱式龙门加工中心，定位于大型工件与复杂加工需求：

轨道交通：车体骨架、转向架零部件。

能源装备：风电机座、大型发电设备部件。

船舶制造：大型骨架件、舱体结构件。

工程机械：大型底盘件、铸钢结构件。

可选配链式刀库、自动换铣头、并兼容西门子、发那科等数控系统，满足不同客户的工艺习惯。

五、可靠制造，稳定长期

乔那科始终以“稳定可靠、精度长久”为制造理念，凭借成熟的工艺、严格的检测和长期的市场验证，已成为企业提升产能、保障精度、增强竞争力的长期合作伙伴。

设计可验证：通过有限元分析与实际工况反复验证。

制造有保障：完整生产体系，核心部件自制率高。

品质可追溯：全流程质控，严格执行国标与国际标准。