动柱式龙门加工中心为何成为大尺寸工件加工的主力机型？

在轨道交通、能源装备、船舶制造、工程机械等大型制造行业，超长、超大型零部件加工对设备提出了更高要求：既要大行程、大承载，又要在有限空间内保持高精度与高效率。

乔那科数控装备（江苏）有限公司依托 230亩制造基地与30年技术积累，推出 GMD系列定梁动柱式龙门加工中心，采用定梁固定+动柱式结构，X轴行程可达 36米，Y轴可达 6米以上，为大型、超长工件加工提供稳定高效的解决方案。

一、产品定位与应用行业

GMD系列采用龙门框架移动、工作台固定 的结构形式，结合高承载力与长行程特性，特别适合需要大尺寸、多工序复合加工的行业：

轨道交通：高铁车体、底盘、车架、转向架

能源装备：风电主轴、核电压力壳、燃气轮机叶片

船舶制造：船体骨架、螺旋桨、大型甲板件

工程机械：大型机架、底盘梁、液压缸

大型模具：冲压模、覆盖件模具、大型注塑模

二、乔那科企业实力：大型龙门机床制造专家

乔那科数控坐落于江苏宿迁，拥有150,000㎡现代化厂房，形成了研发、机加、装配、钣金、电气、检测、仓储六大核心制造能力：

制造规模：年产 500台标准龙门设备的生产能力

研发团队：350+员工，研发人员占比超 30%

技术积累：30年机床制造经验，国际化设计理念

智能制造：ERP+CRM系统深度集成，实现生产、交付、售后全流程透明化

三、GMD系列核心技术特点

1. 定梁+动柱式结构，占地更小

龙门框架整体移动，工作台固定，空间利用率更高

同等行程条件下，占地面积仅为定梁动台式的 3/5

适合厂房空间有限但需要大行程的企业

2. 超大承载能力，稳定性强

工作台固定结构，使整机承载力更高，尤其适合重型工件

高强度铸件结构，经过多次回火处理，确保长期稳定性

FEM有限元分析优化力学结构，提高重切削工况下的动态刚性

3. 超长行程，满足一次装夹加工

X轴行程可选 8米~36米，支持定制超长工件

Y轴行程可达 6米以上，适应宽幅工件

大型结构件、长轴件、车架件可一次装夹完成，减少多次定位误差

4. 多功能复合加工能力

支持铣、钻、镗、攻丝、扩、铰等多工序一次完成

可选四轴联动与五面体加工头，提升加工效率

支持高速电主轴与高扭矩齿轮箱，兼顾粗加工与精加工

5. 模块化扩展与智能化升级

可选四面体加工头、直角头、万向头、延伸头等附件

配置ATC刀库（32T/40T/60T可选），支持快速换刀

支持光栅尺全闭环反馈、自动工件测量、自动刀具测量

可与FMS柔性制造系统对接，实现无人化生产

四、GMD系列主要技术参数（8米~36米机型）

五、应用价值与客户受益

节省厂房空间 → 占地面积小，适合有限空间内的大型设备布局

高效一次装夹加工 → 大型长轴类、框架件可一次完成多工序

重切削能力强 → 高刚性结构 + 大扭矩主轴，适应厚重材料高效切削

高柔性生产 → 可选多种附件与自动化配置，提升产线效率

降低制造成本 → 提高良品率、减少换机时间、降低人力成本

六、乔那科核心竞争力：大型机床定制专家

乔那科数控定梁动柱式龙门加工中心，凭借超长行程、高承载力、动柱式结构与多工序复合加工能力，为轨道交通、能源装备、船舶制造、工程机械、大型模具 等大型制造企业提供高效、稳定、智能的加工解决方案。乔那科不仅交付高性能设备，更为客户打造面向未来的智能制造生产力。