产品简介

乔那科4.8×8米动梁动台式龙门加工中心，采用龙门框架固定与工作台移动，横梁上下升降结构设计，具有承载能力强、空间利用率高、可加工超高、超大、超长型工件或异形工件等特点。广泛应用于汽车、电力、工程机械、模具、航空航天、船舶等领域，可实现铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝及三轴联动曲面加工，并支持选配附件铣头完成五面复合加工。

4.8×8米动梁动台式龙门加工中心

龙门宽度：4800mm

工作台尺寸：4000mm×8000mm

工作台承重：32吨

XYZ轴行程：8500/5200/1500mm

W轴行程：1500mm

主轴规格：BT50

主轴功率：30kw（可选配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主轴转速范围：20-4500rpm

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4.8×8米动梁动台式龙门加工中心 产品优势介绍

一、动梁结构，稳定与灵活并重

该机型采用动梁+动台复合结构设计，横梁随Z轴升降运动，工作台沿X轴移动，形成双运动协调加工模式。

既保留了定梁机型的整体刚性，又具备动梁结构的加工灵活性，特别适合多层高度、大行程零件的精密加工。

采用高强度铸铁整体铸造，经两次回火与自然时效处理，有效释放残余应力。

立柱与横梁通过高精度导轨连接，配合加宽底座支撑，保证整机在长行程切削时仍保持稳定不抖动。

二、灵活选配，适应多种工况

乔那科动梁动台式系列机型可根据客户工件尺寸，工艺等特点灵活选配，满足不同加工需求。

主轴类型：可选直联式、齿轮箱式、齿轮头式、电主轴驱动；

数控系统：可选配发那科、西门子等数控系统；

驱动特性：齿轮箱主轴具备高扭矩输出，适用于模具钢、铸铁等重切削工况；电主轴在高速段运行平稳，实现高效精加工；

滑枕结构：Z轴标配500×500全包方滑枕，可选配Z轴4线轨、T型滑枕，增强抗扭刚性与运动稳定性；

冷却系统：主轴恒温冷却与热补偿系统并用，有效抑制热漂移，提高长时间运行精度；

刀库扩展：可选配圆盘式、链式或立卧两用刀库（20～60把），支持自动换刀系统，满足多工序连续加工需求。

三、精密检测，全流程把控

每一台龙门机床在出厂前都经过严格的精度控制流程：

设计阶段：采用有限元分析（FEM）优化梁体与立柱刚性，提前预判受力与变形；

加工阶段：核心件由进口母机完成加工，关键尺寸实现数据化追踪；

装配阶段：执行标准化装配工艺，包含扭矩控制、几何校准与导轨贴合检测；

出厂检测：整机通过激光干涉仪、球杆仪、主轴动平衡测试与长效负载试切；

整机经52项精度检测验证后出厂，确保“开机即精度、试切即稳定"的品质标准。

四、加工能力，兼顾重切削与高精度

乔那科动梁动台式龙门加工中心特别适合超高、超大、超长型零件或异形工件加工。

设备可实现铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序联动，并支持附件铣头扩展，实现五面加工与复杂曲面一次成型。

应用于汽车模具、工程机械结构件、轨道交通、风电法兰、航空航天及能源装备等行业。

配合自动排屑、中心出水、冷却液循环与智能润滑系统，整机运行稳定高效，长时间保持精准加工能力。

五、制造实力，精密铸就品质

乔那科数控坐落于江苏宿迁，占地230亩，拥有15万平方米现代化厂区，涵盖机加工、装配、电气、检测、钣金喷涂等完整制造体系。

在全国设有20多个售后服务网点，提供从方案选型、安装调试、精度校正到维护升级的全生命周期服务。

支持远程技术支持与现场快速响应，提供备件库与系统升级服务，确保设备长期运行的可靠性与稳定性。